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鋁合金模板型材種類(lèi)多、形狀復(fù)雜、尺度改變大,，因而要求設(shè)計(jì)制作不同規(guī)格,、不同結(jié)構(gòu)、不同方式的優(yōu)質(zhì)模具,，才能確保成形和尺度、形位精度,，需求進(jìn)行很多的實(shí)驗(yàn)作業(yè),，鋁合金模板要求產(chǎn)業(yè)化大批量出產(chǎn)，首要要害就是進(jìn)步模具使用壽命,。
扁寬形模板型材的寬、厚比大于100以上,，寬而薄的壁板部位尺度精度和平面間隙都很難確保,，需求一種特別結(jié)構(gòu)的寬展,、分流模具合理地分配金屬流,，才能確保型材的成形和高精度尺度要求，特別是確保超高精度的形位公役,，技術(shù)難度更大,。
鋁合金模板型材中半空心型材居多，其舌比大于5,尺度與形位要求精度為超高精度,，需求一種特別結(jié)構(gòu)的模具才能確保其型材成形,，并到達(dá)高精度，并且要確保模具有足夠的強(qiáng)度,，不變形,、不開(kāi)裂、不壓塌,，確保高的使用壽命,。
鋁模板型材要求外表光潔、尺度和形位精度高,，因而需求采用高質(zhì)量的模具及嚴(yán)格的模具熱處理工藝,，才能獲得具有高強(qiáng)度,、高韌性、高精度,、低的外表粗糙度的優(yōu)質(zhì)模具。
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