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型鋼管支架模板體系,。兩種辦法的分離，不只能夠儉省施工周期,，保證施工進(jìn)度,，而且能夠有效地進(jìn)步丈量矢量的合格率和混凝土構(gòu)造的外觀質(zhì)量，模板的整體裝置過(guò)程如下：墻柱鋼筋綁扎墻柱模板裝置（鋁模）裝置梁底模（鋁模）裝置梁側(cè)模（鋁模）裝置梁板模板（木模）,。
主梁鋁模板與地板木模板組合裝置步驟：墻柱與主梁底側(cè)鋁模板裝置完成后,，行將裝置地板木模板。木模板的裝置應(yīng)首先檢查模板外表的高度,，然后裝置模板,。裝置時(shí)應(yīng)留意主梁側(cè)模板與木模板之間的裝置。
為了避免該局部模板的爆炸,，在接合部下面設(shè)置50mm100mm的木方塊,，并將其釘在木模板上。為了避免混凝土澆筑過(guò)程中框架挪動(dòng)惹起的模板變形,，對(duì)框架停止了加固處置,。加固措施為：立柱豎向間距和程度間距為1.0m,臺(tái)階間隔為1.2m,采用雙面膠帶粘貼，避免傳送部位走漏,。
裝置完模板后,，對(duì)模板停止全面檢查，并裝置程度拉桿和剪力撐,，鋁模板與木模板結(jié)合施工的特性及優(yōu)勢(shì)這兩種施工技術(shù)既能滿足工程的施工需求,，又能補(bǔ)償這兩種技術(shù)的缺陷，儉省了鋁合金模板的清洗時(shí)間,，每6層建筑可儉省3天,，每棟建筑可儉省20天，間接降低了工期本錢(qián),，降低了工程風(fēng)險(xiǎn),。
由于鋁模板在運(yùn)用屢次后可能發(fā)作變形，因而組裝后多個(gè)模板的累積變形可達(dá)20mm左右,。當(dāng)模板裝配到梁或墻時(shí),，板和板不能閉合。經(jīng)過(guò)強(qiáng)震和裝配后,，剪力墻豎向度較差,，不能滿足墻體偏移范圍內(nèi)的請(qǐng)求。用傳統(tǒng)的木模板替代樓板和梁模板后，可處理接縫問(wèn)題,，并可大大進(jìn)步墻體的豎直度和樓板的高度,。
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